為了更好的檢測電子元器件件的安全性能,
快速溫度變化試驗箱的使用做出了很大的貢獻。這種儀器的主要特點就是升降溫快速變化,重復地把試驗樣品從溫度存在很大差異的設備來回放入和取出,或在冷熱的環境下斷續地操作器件,它們總是在工作特性方面發生變化或導致物理失效??焖贉囟茸兓涫钱斣骷艿娇焖贉囟茸兓瘯r,通過控制這種變化來檢測元器件及材料性能的設備。
但是不知道大家有沒有遇到過,在進行快速溫度變化試驗箱使用中,有可能會發生制冷系統堵塞的情況。這是什么原因造成的呢,我們下面就來說一下,制冷系統發生堵塞,一般分為冰堵、臟堵和油堵這三種情況。
1、冰堵
故障原因:制冷系統中積壓過多的水分,膨脹閥出口溫度越低,水結成冰塊,膨脹閥堵塞,導致制冷系統不能制冷。
故障現象:冰塊出現初期,試驗箱運轉正常,但隨著冰塊的形成,風聲逐漸減弱,堵塞嚴重時,冷凝水循環中斷,冷凝器冷卻。隨著排氣壓力的增加,機器運轉聲音增大,蒸發器內沒有制冷劑流入,結霜面積逐漸減小,蒸發器溫度和膨脹閥溫度逐漸升高,冰塊開始融化,制冷劑開始循環。一段時間后,冰堵再次出現,形成周期性的“通—堵”現象。
解決方法:拆下冷庫的壓縮機,冷凝器,蒸發器,膨脹閥,回氣管,放入干燥箱內加熱干燥。采用加熱、抽真空、二次抽真空等方法對制冷系統各部件進行水分排除。
2、臟堵
故障原因:制冷系統中積存過多雜質,另外膨脹閥焊接及干燥過濾器時容易造成膨脹閥管口焊堵。
故障現象:臟堵與冰堵不同,冰堵發生一段時間后會恢復制冷,形成循環循環,循環再通,再堵塞,臟堵發生后無法制冷。
解決方法:用高壓氮氣吹出堵塞膨脹閥的污物,膨脹閥吹通,清洗干燥制冷系統各部件,然后重新組裝焊接,排除故障。如果膨脹閥嚴重堵塞,上述方法無法排除故障,可采用更換膨脹閥或其他方法。
3、油堵
故障原因:壓氣機缸體磨損嚴重,活塞與氣缸配合間隙過大。
故障現象:隨壓縮機排出的汽油排入冷凝器,再與制冷劑一起進入干燥過濾器,由于油粘度高,會受到過濾器內干燥劑的阻滯,過多的油會堵塞過濾器進口,造成制冷劑無法正常循環,制冷設備無法制冷。
解決辦法:將系統中冷凍油清洗干凈。如果濾油堵,應更換新的濾芯,同時用高壓氮氣將冷凝器內積存的部分冷凍機油吹除,氮氣通入時可對冷凝器進行加熱。
